För plåtavjämning strävar MAHATMA efter att tillhandahålla exakt och innovativ plåtbearbetning för varje kund. Från extremt tunna och små plåtdelar till tjocka plåtar kan vår högeffektiva avjämningsmaskin lösa olika ojämnhetsproblem, så att arbetsstycket kan utjämnas nästan utan inre påfrestning och avsevärt minska besväret med avfall och omarbetning.

Plåt - den viktigaste typen och den vanligaste formen
Som valsade metallprodukter har plåt många olika former. Det är mycket viktigt att skilja på spole och plåt. Spolematerial är ett slags lindat metallbälte, som väger flera ton och vanligtvis är hundratals meter långt. Plåt (även känd som plåt) är en rektangulär tunn platta med en viss längd utskuren från spolen. Stålverkets stålrullar kommer att bearbetas till mindre rullar eller plattor (eller plattor) och sedan levereras de till plåtbearbetaren enligt rätt storlek och kvantitet. Förutom stål och rostfritt stål kan nästan alla metaller, från ädelmetaller som guld och silver, till olika stållegeringar och aluminium göras till plåt. Plåtens längd och bredd är alltid större än tjockleksvärdet.
Plåt är i allmänhet uppdelad i tunnplåt och tjockplåt. Tunn plåt avser plåten med en tjocklek mindre än 3 mm, som vanligtvis skärs från spolen. Tvärtom, tjockleken på tjocka plattor överstiger 3 mm.


Laserskärning, skärning eller stansning - den vanligaste tekniken för bearbetning av plåt
1. det finns många metoder för att skära plåt, och de vanligaste processerna är:
Stämpling:
Under stansning formas metallstämplingsdelar av plåt med manuella, automatiska press-, stans- eller stämplingsverktyg. Stämpling tillämpas huvudsakligen på produktion av små delar direkt bearbetade från det platta spolbandet.
Underskärning (elektrisk skjuvning):
Underskärningsteknikens egenskaper återspeglas i dess delade söm, skärprocess oberoende av skärverktyg och fri skärform.
En stanssax med öppning på ena sidan skär plåtdelar genom ett skärverktyg som griper upp och ner upprepade gånger. Detta verktyg kan styras manuellt eller elektriskt, men kan endast användas för hand. Dessutom är underskärning en mycket grov process, och dess tillämpning minskar gradvis.
Laserskärning:
Denna metod är att skära metallplattan med värmen från laserstrålen. Laser är ett mycket flexibelt verktyg, speciellt lämpligt för bearbetning av tunna plåtar. Laserskärning är den mest använda metoden vid bearbetning av flexibel metallplåt. Det kräver det finaste snittet och den högsta kvaliteten.
Plasmaskärning:
Detta är en termisk skärningsmetod, som använder värmen från plasmaflödet för att göra materialet flytande. Den höga kinetiska energin hos plasmaströmmen blåser ut det flytande materialet ur skåran. Plasmaskärning används främst för metallplåtar med tjocklek mellan 50 mm och 10 mm.
Flamskärning (syreskärning):
Under denna skärprocess värms plattorna till antändningstemperatur med hjälp av syre och gas (t.ex. acetylen, MAPP, propen, propan eller naturgas). Tillsats av syre skapar ett snitt som separerar plåten. Flamskärning är den vanligaste metoden för skärning av extremt tjocka material.




