Termiska tillverkningsprocesser som laser, oxy-fuel eller plasmaskärning inför en hel del värme i materialet. Den resulterande temperaturgradienten i materialet leder till spänningar och kanthärdning. Delar och ark skurna med sådana metoder är förvrängda.
När det gäller stansning och perforering frigörs inre spänningar i materialet förutom att delarna deformeras av stansningsoperationen.
Oavsett om det är inom biltillverkning, maskinteknik, rörledningar, stål- och brokonstruktioner, elektrisk industri och medicinteknik, spelar plåt en viktig roll i nästan alla tillverkningsindustrier. Efter decennier av utveckling har plåttillverkningen utvecklats till en industriell process, som även producerat olika typer, former och tjocklekar av plåt. Plåt som har upplevt industriell tillverkning kan dock fortfarande kallas"naturprodukter". Från materialsammansättning till tillverkning, montering och lagring, olika faktorer påverkar plåtens prestanda och kvalitet.
I dagsläget är utmaningen vi fortfarande står inför att bearbeta plåtdelar på ett tillförlitligt och effektivt sätt. Speciellt för nybörjaren inom plåttillverkningsindustrin är det särskilt viktigt att förstå bearbetningstekniken för plåtdelar.
Tillverkningsprocess för plåt
Moderna plåttillverknings- och bearbetningstekniker är olika, så det är svårt att ge en tydlig definition och klassificering. Plåt har många namn och klassificeringar, och dess vardagsnamn är ofta olika. Dessutom finns det några termer eller varumärken skapade av olika tillverkare. Laserplatta är ett sådant exempel. Den har ingen formell definition och förstås allmänt som en metallplatta med utmärkt laserskärningsprestanda. Det är dock inga specialtillverkade plåtar utan noggrant utvalda, vilket kan ge motsvarande mervärde för laserskärande kunder.
