Varför nivå
1.Defekter i inre spänningar och planhet hos plåtar och plåtdelar
Orsaker till inre spänningar och planhetsdefekter i plattan:
Restspänning som bildas under materialtillverkning
Mekanisk skärning eller termisk skärning
temperaturförändring
Dessa inre spännings- och planhetsdefekter kommer att ha negativa effekter på efterföljande bearbetning.
2. Inre spännings- och planhetsdefekter i spolen
Typisk situation med ojämn spole
De vanligaste planhetsdefekterna hos spolar är longitudinell curling och lateral skevning. Vanligtvis orsakas det defekta problemet med spolen av rullningsprocessen under materialtillverkning eller den efterföljande skärprocessen. Längsgående curling orsakas av plastisk deformation under lindning. Sidoskevning orsakas av ojämn kylning eller längsgående slitsning av det rullade materialet över hela spolens bredd (restspänning).
3 de problem som kommer att uppstå under bearbetning av ojämnade plåtar
Böja
Det kommer att uppstå vinkelavvikelser under böjning, vilket kommer att öka omarbetningshastigheten och skrothastigheten.
svetsning
Vanligtvis är svetsförberedelserna för ojämna material mycket besvärliga. Om en svetsrobot används för drift kommer detta också att minska bearbetningssäkerheten, och svetstiden blir längre, vilket så småningom kommer att leda till ökade bearbetningskostnader och ökade temperaturförändringar. Resultatet av temperaturförändringen är att den inre spänningen i materialet släpps så att materialet kommer att deformeras. Detta kan leda till omarbetning och göra produktionen längre.
4. de problem som kommer att uppstå under bearbetningen av ojämna spolar
stämpling
Planhetsdefekter och inre spänningar i spolen kan försvåra exakt formningsbearbetning. Å ena sidan kan det orsaka skador på formen, å andra sidan kan det leda till att kvaliteten på den färdiga produkten minskar. Dessutom kan råvarornas planhetsdefekter också få hela utrustningen att sluta fungera, vilket minskar utrustningens effektivitet.
Sax
Skjuvningsprocessen kommer att släppa spänningen i råmaterialet och deformationen av materialet kommer att vara synlig för blotta ögat. Spolens planhetsdefekt kommer att göra att skärnoggrannheten inte garanteras. Råmaterialets planhet är ett mycket viktigt kvalitetskriterium, eftersom det klippta arkmaterialet vanligtvis måste fortsätta att bearbetas i den efterföljande processen.
Rullformning
Under rullformning används rullar för att ändra formen på stålplåtsspolen genom en serie bearbetningssteg. Råmaterialets spänning och planhet gör det svårt att uppnå exakt formning av spolen. På grund av den snabba bearbetningshastigheten kommer spolens planhetsdefekter att ha en allvarlig negativ inverkan på bearbetningssäkerheten för rullformningslinjen.
Sammanfattning: De inre spännings- och planhetsdefekterna hos plattorna och spolarna kommer i slutändan att jämnas ut och optimeras av rullnivelleringen. Precisionsnivelleringsmaskinen använder"Bauschingereffekt"av materialet för att upprepade gånger böja plattan, vilket gradvis minskar böjningsavböjningen, så att de multipla ursprungliga krökningarna gradvis blir en enda krökning, och slutligen utjämnas de för att uppfylla processkraven. Nivelleringsnoggrannheten förenklar de bekväma efterföljande bearbetningsprocedurerna.
